Memandangkan saiz ketepatan bahagian atas bulat termasuk jejari, lebar dan panjang, magnet roti Neodymium terhad kepada aplikasi tertentu dan bukannya penggunaan serba boleh. Oleh itu ia terutamanya disesuaikan untuk aplikasi perindustrian.
Bagaimanakah magnet roti Neodymium tersinter dihasilkan? Hampir semua saiz roti atau roti Magnet Neodymium dimagnetkan secara berpasangan melalui ketebalan. Sama seperti semua bentukmagnet Neodymium tersinter, pertamanya bahan mentah termasuk logam nadir bumi diukur untuk menghasilkan komposisi yang sesuai. Bahan-bahan dileburkan di bawah vakum atau gas lengai dalam relau lebur aruhan. Aloi cair sama ada dituangkan ke dalam acuan, ke atas plat sejuk, atau diproses dalam relau tuang jalur yang boleh membentuk jalur logam yang nipis dan berterusan. Aloi atau jalur logam ini dihancurkan dan dihancurkan untuk membentuk serbuk halus yang saiz zarahnya ditentukan untuk mengandungi bahan dengan satu orientasi keutamaan magnet. Serbuk diletakkan dalam jig dan medan magnet digunakan semasa kuasa ditekan ke dalam bentuk segi empat tepat. Dalam tekanan mekanikal ini, anisotropi magnetik dicapai. Bahagian yang ditekan dipanaskan pada suhu pensinteran dan dibenarkan untuk padat dalam relau pensinteran vakum. Penuaan magnet selepas pensinteran melaraskan sifat magnet.
asassifat magnetikdaripada loaf Neodymium magnet ditetapkan selepas proses pensinteran & penuaan selesai. Data utama termasuk Br, Hcb, Hcj, (BH)max, HK, hendaklah diuji dan direkodkan. Hanya magnet yang lulus ujian boleh pergi ke proses seterusnya termasuk pemesinan.
Biasanya kami memotong blok magnet besar kepada banyak kepinganmagnet berbentuk blokdengan ketebalan sedikit lebih besar daripada magnet roti terakhir. Dan kemudian kami menggunakan pengisaran profil untuk memesin saiz jejari yang diperlukan. Pilihan pemotongan dan pengisaran ini memastikan ketepatan saiz magnet roti Neodymium, terutamanya untuk saiz jejari.
